在液压翻板系统调试过程中 操作人员必须进行各种可能发生的操作情况 以确定系统在出现误操作的情()
A.事故
B.动作
C.误动作
D.运动
B、动作
A.事故
B.动作
C.误动作
D.运动
B、动作
A.对于设备试车时使用的介质与正常工作时的物料不一定相同,磁翻板液位计需要确认浮子是否适用,如果不能适用于试车介质的要求,选装代用浮子
B.对于试车时动设备启动需要缓慢的提升设备的负荷,避免设备运行负荷过高而损坏电机
C.试运过程中不可反复进行切换泵操作
D.联动试车过程中人员分为两组,按单元式车时间同时试运行不同的系统
A.工作过程中断开的电源开关或断开的电缆接头始终在可视和可控范围内
B.不会打开、断开或破坏工艺系统的操作,如在管道设备上刷油漆,增加保温层
C.打开管道的工艺操作
D.设备生产厂家的专业人员对设备进行必须带能量的测试、调试和维修等
A.人员合理站位,钢水包开浇时不准站在中间包车上;向中间包内测温取样过程中面部不得朝向前方
B.钢包烧眼必须三人配合,一人控制钢流,一人控制氧气阀门,一人烧氧、烧眼前确认滑板开至最大位置
C.烧氧时要戴好防护面罩和皮手套,手不得握在烧氧管与胶管连接处
D.检查确认振动机构、拉矫机构、喷水阀门、夹紧辊的液压(气动)系统都应处于静止待用状态;联系主控室对各参数进行确认: 各段冷却水、事故水、电气、液压、切割机等
B.当有报警信号发生时,一定要确定故障源并予以排除。
C.在工作过程中,液压系统及气动各回路的工作压力均不得超过额定值,系统或回路工作压力必须按照正确的方法确定,调定之后需将溢流阀锁定,气动系统调压阀不得随意转动。
D.设备运行过程中,必须注意操作台上指示灯和主电机电流的变化,如有异常现象,必须停机排放,恢复正常后,方可继续工作
A.所有常规及特殊维护都要由相应的合格专业人士进行
B.在任何干预前,需要断开总开关的电源,在上面放置一个指示牌说明机器处于维护状态
C.在干预液压和气压设备的部件之前,需先释放残余压力
D.负责维护的人员必须穿着规定的个人防护设备
E.在开始清洁和维护操作之前,须断开机器的所有电压,将主开关从电控板上断开
A.文本日志记录系统外部可见的软件运行情况,如系统的开工、系统状态变化等。系统维护人员通过查看运行日志了解系统的运行状况
B.调试日志记录系统运行过程中外部不可见的软件运行情况,研发人员通过分析调试日志定位问题,分析系统运行效率
C.操作日志记录用户从操作维护终端下发的命令信息,以便维护人员对系统的操作维护记录进行管理
D.安全日志记录用户从操作维护终端下发的安全相关命令信息,以便维护人员对系统的安全相关操作记录进行管理
A.联络担当技术人员过来确认调试
B.立即通知前工位停止放产品并联络担当组长过来确认
C.继续浸产品