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当需要区别不同的产品或没有标识就难以识别不同的产品时,组织应采取适宜的(),防止不合格品的误用和混淆。
A.手段
B.方法
C.过程
D.测量
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A.手段
B.方法
C.过程
D.测量
A.对不同型号规格、特点特性的产品用标 识加以区别
B.区分不同状态的产品,(合格、不合 格、待检等)防止误用
C.每个或每批产品都应有唯一性标识
A.异常发生时,应立即组织识别异常品范围,并安排标识隔离至不合格品区域
B.当异常影响范围涉及到客户端产品时,应及时告知客户,安排召回不合格品
C.当异常发生时,报废当批异常品即可,无需排查异常影响范围
D.应分析异常原因,并制定相应的纠正和预防措施
A.不合格不同的处置方法需要对应的授权人员进行
B.对于不合格品进行纠正之后需要再次进行验证
C.顾客有要求时,不合格的让步接收需得到顾客的批准
D.可疑产品归为不合格品,未标识的产品可以视为合格品
A.使组织能够精确地识别不合格品和/或怀疑产品
B.使组织能够准确、有效地隔离不合格品和/或怀疑产品
C.确保能够满足客户和/或监管响应时间要求
D.保留记录信息格式(电子、硬拷贝、归档),使检索支持响应时间要求
E.如果顾客和法规有要求时,确保序列化识别单个的产品
F.确保识别和可追溯性要求延伸到外部提供的具有安全/法规特性的产品
A.不允许使用或交付不合格品
B.识别和控制不合格品是为了防止其非预期的使用或交付
C.根据不合格的性质和影响,可以采取不同的处置方法
D.得到授权人员配置,适用时得到顾客批准,所有不合格都可以让步使用、放行或接收
A.不同种类的原辅料称量时应使用不同的工具或每称一种物料就及时清洁,防止交叉污染
B.配料时需要对称量进行复核
C.只有多维产品等较复杂的产品,配料时,配料结束才需复核内容物总重
D.退库时,物料重量应与包装上的物料标签及退库标签、车间台账一致