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第4题
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生（）
A．吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品B．吸塑拉力过度，使产品过薄C．拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕D．厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置
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第5题
采用全自动高速吸塑成型机生产，基本原理是（）
A.将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态
B.乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面
C.将冷却水以雾状喷于成型片材表面使其硬化
D.成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程
第6题
采用吸塑铝模生产的优点和不足是什么（）
A.吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中
B.模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产
C.制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强
D.成本高
第10题
吸塑托盘设计时，下列哪些表述是正确的（）。
A.尽可能设计一些加强筋，尤其是托盘尺寸较大时。
B.在吸塑托盘的四周必须设计多个强支撑位，间隔吸塑盘旋转90度后，在支撑位上都有强支撑作用，用于支撑整个吸塑盘。
C.吸塑托盘单位格型腔之间设计取手位，方便操作。
D.除放产品型腔和扣手，沉槽，下沉台阶等结构，大部分面都设计为承压面。承压面均高于产品表面。
